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            葉片泵的常見注意事項
            作者:管理員    發布于:2020-08-04 09:11:06    文字:【】【】【

            榆次液壓系列葉片泵在工作時,抗油液污染能力差,葉片與轉子槽配合精度也較高,因此故障較多,葉片泵常見故障產生的原因分析及排除方法如下:

            1、葉片泵噪聲大

            1)原因分析

            ①吸入管道漏氣;

            ②吸油不充分;

            ③泵軸和原動機軸不同心;

            ④油中有氣體;

            ⑤泵轉速過高;

            ⑥泵壓力過高;

            ⑦軸密封處漏氣;

            ⑧油液過濾精度過低導致葉片在槽中卡??;

            ⑨變量泵止動螺釘調整失當;

            2)排除方法

            ①檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

            ②補充油液至*低標線以上;清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的濾油器;清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;選用推薦黏度工作油。

            ③重新安裝達到說明書要求精度;

            ④補充油液或采取結構措施,把回油口侵入油面以下;

            ⑤采用推薦轉速范圍;

            ⑥降壓至額定壓力以下;

            ⑦更換油的密封裝置;

            ⑧拆洗修磨泵內臟件并仔細重新組裝,并更換油液;

            ⑨適當調整螺釘至噪聲到達正常;

             

            2、葉片泵的容積效率低、壓力提不高

            1)原因分析

            ①個別葉片在轉子槽內移動不靈活甚至卡??;

            ②葉片裝反;

            ③定子內表面與葉片頂部接觸不良;

            ④葉片與轉子葉片槽配合間隙過大;

            ⑤配油盤端面磨損;

            ⑥油液黏度過大或過??;

            ⑦電機轉速過低;

            ⑧吸油口密封不嚴,有空氣進入;

            ⑨出現空穴現象;

            2)排除方法

            ①檢查配合間隙(一般為0.01-0.02mm),若配合間隙過小應單槽研配;

            ②糾正裝配放向;

            ③修磨工作面(或更換配油盤);

            ④根據轉子葉片槽單配葉片,保證配合間隙;

            ⑤修磨配油盤端面(或更換配油盤);

            ⑥測定油液黏度,按說明書選用油液;

            ⑦檢查轉速,排除故障根*源;

            ⑧用涂脂法檢查,拆卸吸油管接頭,清洗干凈,涂密封膠裝上擰緊;

            ⑨檢查吸油管、油箱、過濾器、油位及油液黏度等,排除氣穴現象;

             

            3、油液吸不上,沒有壓力

            1)原因分析

            ①電動機轉向不對;

            ②油面過低,油液吸不上;

            ③葉片在轉子槽內配合過緊

            ④油液黏度過高,使葉片移動不靈活;

            ⑤泵體有砂眼,高低壓油互通;

            ⑥配油盤在壓力油作用下變形,配油盤與殼體接觸不良;

            2)排除方法

            ①糾正電動機的旋轉方向;

            ②定期檢查油箱的油液,并加油至油標規定線;

            ③單獨配葉片,使各葉片在所處的轉子槽內移動靈活;

            ④更換粘度低的L-AN15機械油;

            ⑤更換泵體;

            ⑥修整配油盤的接觸面;

             

            4、振動過大

            1)原因分析

            ①泵軸與電動機軸不同心;

            ②安裝螺釘松動;

            ③轉速或壓力過高;

            ④油液過濾精度過低,導致葉片在槽中卡??;

            ⑤吸入管道漏氣;

            ⑥吸油不充分;

            ⑦油液中有空氣;

            2)排除方法

            ①重新安裝達到說明書要求精度;

            ②擰緊螺釘;

            ③調整至許用范圍以內;

            ④拆洗修磨泵內臟件,并仔細重新組裝,并更換油液或重新過濾油箱內油液;

            ⑤檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

            ⑥補充油液至*低標線以上;清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的慮油器;清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;選用推薦黏度工作油;

            ⑦補充油液或采取結構措施,把回油口侵入油面一下;

             

            5、外滲漏

            1)原因分析

            ①密封老化或損傷;

            ②進出油口連接部位松動;

            ③密封面磕碰;

            ④外殼體砂眼;

            2)排除方法

            ①更換密封;

            ②緊固螺釘或管接頭;

            ③修磨密封面;

            ④更換外殼體;

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